一、用途及适用范围
工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染,对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题,清灰是除尘过程中的一个重要环节,当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时,必须予以清除, 传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。 因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰,布袋除尘器滤袋前后压差增高,严重影响除尘效率。此外,在工业生产过程中,锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降,除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的,采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比,具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点,广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场,可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。
检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离,在面板上进行数字显示,并在后面板端子上输出4~20mA电流信号。
二、工作原理
声波清灰器以压缩空气为动力源,膜片在发声器谐振腔体内振动,产生特定低频、高能量声波,通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播,作用于结灰物体表面的积灰,使其产生声致疲劳而剥落,达到清除积灰的目的。
三、特 点
◇ 特定低频(75Hz~250Hz),高声能(140dB~147dB)清灰范围大,效果好。
◇ 应用范围广,可应用于高温,腐蚀和防爆工况。
◇ 结构先进,价格低,耗能小,寿命长,免维护。
◇ 非接触清灰方式,对人体和设备无损害。
四、型号、规格
型号 |
说 明 |
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SQ-- |
□ |
□ |
□ |
□ |
□ |
D |
声波清灰器 |
基本频率 |
75 |
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75~95Hz |
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90 |
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90~110 Hz |
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100 |
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100~120Hz |
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125 |
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125~145Hz |
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160 |
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160~180Hz |
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结构型式 |
75 |
W |
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90°弯扩声筒 |
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100 |
G |
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带有管状导波管 |
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125 |
1 |
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扩声筒开口尺寸200×240 |
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2 |
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扩声筒开口尺寸416×380 |
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3 |
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扩声筒开口尺寸780×410 |
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160 |
G |
|
带有管状导波管 |
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工作温度 |
|
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|
工作温度≤350℃ |
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H |
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工作温度350℃≤t≤650℃ |
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扩声筒材料 |
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T |
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碳钢 |
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B |
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不锈钢 |
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安装方式 |
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A |
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焊接安装 |
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B |
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法兰式安装 |
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C |
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吊装 |
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工作场合 |
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D |
防爆场所 |
注:工作温度350℃≤t≤650℃扩声筒材料采用耐热合金钢,t>650℃时另订,高温可达1000℃
五、技术参数
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SQ-75 |
SQ-75W |
SQ-90 |
SQ-100 |
Q-100G |
SQ-125-1 |
SQ-125-2 |
SQ-125-3 |
SQ-160 |
SQ-160G |
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基本频率(Hz) |
75~95 |
90~110 |
100~120 |
125~145 |
160~250 |
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声强(出口处db) |
≥145 |
≥140 |
≥143 |
≥147 |
≥140 |
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工作温度 (℃) |
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≤350 |
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H |
350≤t≤650 |
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供气气源(MPa) |
0.5~0.8(防爆型采用氮气供气) |
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工作气源压力(MPa) |
0.3~0.7 |
0.4~0.7 |
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耗气量(m3/min) |
2.95 |
1.7 |
2 |
2.95 |
1.5 |
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声波作用范围 |
一般作用范围直径D≤6m,长度L≤15m,它取决于清灰器型号及料仓结构 |
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声能器材料 |
发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金 |
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参考重量(Kg) |
140 |
162 |
105 |
20 |
33 |
50 |
19 |
70 |