新型有机肥造粒机设备

高湿物料有机肥快速造粒机又称为湿法搅齿造粒机，内转搅齿造粒机，该造粒机是有机肥造粒机。湿法有机肥造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较高，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，再加上稳固的底座设计，使其运转更加平稳，从而被广大用户选择为理想产品。湿法造粒机规格型号有400，600、800、1000、1200、1500等多种规格，也可以根据用户需要订制。

二、 工作原理

1、搅齿造粒机利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合、成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，粒径一般在1.5~4毫米之间，2~4.5毫米颗粒成粒率≥90%，颗粒直径大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之颗粒越大。2、搅齿造粒机对发酵后的有机原料进行颗粒加工，较圆盘造粒机而言成品率高，颗粒均匀、光滑、强度高、水份低，其成形后温度30度左右。发酵后的原料经过粉碎后，用搅拌机进行混合，使物料水份在35%-40%，进入搅齿造粒机就可以加工出球状颗粒，水份大颗粒大，水份小颗粒小，二者成正比关系，它利用有机肥原料在一定作用下互相镶嵌增大的特点，生产出的颗粒圆润、光滑、强度高，也可添加必要的添加剂、粘合剂等进一步改善产品品质。搅齿造粒机适用于的有机肥原料包括：畜禽粪便类、堆沤肥料类、绿肥类、海肥类、饼肥类、草炭类、土杂肥、三废物、微生物类及城市生活垃圾等等。该机合格成粒率高达90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%。该机适合有机肥发酵后直接造粒，省略干燥工序，大大降低制造成本，因此搅齿造粒机受到广大用户喜爱，我公司所生产的有机肥造粒机供不应求，节能环保值得信赖！

三、 主要技术参数

四、造粒机适用范围

草炭、污泥、畜禽粪便、褐煤、发酵后的秸秆等，以此为原料进行有机肥生产造粒，也可用玉米粉、豆类粉、草粉等生产混合饲料制粒。以上数据以草炭、畜禽粪便、发酵后的秸秆为基础，其它原料以实验数据为准。

五、安装调试及维护保养

1.安装：本机在安装前需浇筑混凝土地基，以方便成品物料的转运，并将造粒机与预埋铁固定焊接在一起，防止造粒机移动；也可用槽钢焊接底架，将造粒机放置在底架上边；也可挖地坑进行物料运输。

2.调试：造粒机安装完成后，需先检查造粒机各零部件是否紧固。然后进行空载试车，在试车过程中必须不擦不碰，没有异常噪音，不震动，各轴承的温度应平稳地上升，在试车结束时各部件温度不得高于50℃，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。试车正常进行生产的时候，必须均匀喂料。

3.维护保养：

a.轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基脂润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换时轴承要洗净。

b.减速机使用前必须加润滑油，润滑油一般采用HJ40-50号机械油，也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。一次加油运转100个小时后，应更换新油，此后每六个月更换一次，换油时要清洗干净。

4.易损件：

a.三角带   b.轴承   c.搅齿头

六、 使用须知

1. 开机前先检查机器各连接处是否有松动，特别注意搅齿头有无松动。

2. 本机严禁带负荷启动。

3. 关机时先停止给料，等机体内物料排放干净后方可关闭电源。长期搁置不用必须清除机体内物料，防止沾结。

4. 严禁铁块、石头、木棒等杂物进入机器，以防损坏机器。

5. 启动主电机时，首先注意三角带松紧性，过松时三角带打滑造粒机转动不正常，过紧时影响轴承、三角带使用寿命。然后检查旋转方向是否正确，如反方向旋转，应立即停车调整。

七、 常见故障及排除方法