该系列链板式翻堆机是翻抛设备,适用于有机肥料。
该系列链板式翻堆机主要特点是:
1.采用链式传动,滚动支撑的链板机构,反抛阻力小,省电节能,适合深槽作业。
2.反抛时物料在托板上停留时间长,高位抛撒,与空气接触充分,易降水份。
3.机动灵活。
4.翻抛工作部件的升降采用液压系统操控,柔性工作,安全快捷。
5.可远距离遥控该机,前进、翻抛、升降和后退等作业,改善操作环境。
6.配备移槽车换槽,可以实现一台翻抛机多槽作业,节省投资。
7.精心设计,结构合理,性能可靠,外形美观,操作维修方便。
三、主要技术参数
序号 | 参数名称 | 单位 | 型号 | |
40型 | 30型 | |||
1 | 配套动力 | kw | 20.5 | 16.5 |
2 | 翻抛链板宽度 | mm | 4000 | 3000 |
3 | 工作速度 | m/h | ||
4 | 空载速度 | m/h | ||
5 | 发酵槽宽度 | mm | 4380 | 3380 |
6 | 发酵槽高度 | mm | 1500 | 1500 |
7 | 物料高度 | mm | 1300 | 1300 |
8 | 可大翻抛能力 | m³/h | ||
9 | 每次翻抛物料位移 | m | 4 | 4 |
10 | 可大提升高度 | m | 2.5 | 2.5 |
四、安装调试及维护保养
一)准备:
1.合同签订后,在与客户协商的基础上即征得客户同意后,公司提供流程图。
2.预付款到账后为用户提供设备安装地基图。
3.用户按照地基图筑好地基,水泥凝固一周以上时间。
4.设备运抵现场前用户清理好场地,现场有符合要求的三相和单相电源。
5.用户准备起吊设备及必要的安装工具。
6.设备到达现场后,用户应进行初步验收,对照发货单清点设备及附件数量一致,查看设备外观是否有在起吊运输中造成损坏。如有问题请及时与本公司联系。
二)安装:
安装时由公司技术人员指导,双方人员配合进行安装。
1.安装前首先检查地基是否与图纸要求相符。
2.验收设备及部件是否齐全,是否有在起吊运输中造成影响使用的损伤。
3.按照安装技术文件进行安装,如有不一致按合同执行。
4.由于现场未达到安装要求造成的延误,由客户负责。
5.电源、开关、电线要绝缘可靠,控制方便,请勿使用与机组配套电机额定电流不符的熔断器或熔断丝。本机须配置过载保护装置。检查各连接螺栓是否松动。
安装示意图(安装尺寸)见地基图及移位车地基图。
三)调试:
空机(不带负荷)检查旋转方向,电机应按标牌箭头的反向旋转,否则可能损坏机器,若转向不对,可调换电机任意两接头位置即可。
四)维护保养:
1.检查是否有螺栓松动、开焊。
2.减速机油位、液压箱油位,是否达到标准位置,否则应添加相应的润滑油或液压油。并按规定进行清洗更换。
3.减速机使用前必须加润滑油,润滑油牌号见表,润滑油的油面高度应在机座上的圆形油标指示范围内。一次加油运转后500个小时后,应更换新油,此后每半年(5月、10月)更换一次,换油时要清洗干净。
4.轴承每两周加注一次润滑脂,润滑脂型号见下表,装入量为1/3~1/2。
5.每月应对电控柜进行除尘以免造成控制失灵,及损坏电器元件。
6.清理液压阀及冷却风扇灰尘,。
7.及时更换遥控器电池。
序号 | 润滑部位 | 油脂类型 | 周期 | 备注 |
1 | 减速箱 | HJ40-50号机械油或HL20-30号齿轮油 | 六个月 | |
2 | 轴承 | 3号钙基脂润滑脂 | 半月 | |
3 | 液压箱 | L-HM32液压油 | 一月 | |
4 | 行走链条链轮 | HL20-30号齿轮油 | 每班 | |
注:减速箱一次加油运转500小时后,应更换新油。 |
五、使用与操作
液压部分
1.液压系统概述 :
液压系统由能源转换装置,能量调节装置以及能量输送装置等组成,在电器系统的控制下驱动 液压马达、油缸伸出和退回来完成各种工艺要求的动作。
本机器具有调整、手动和半自动三种工艺规范,可按具体的工艺要求进行选择。
a)速度的调整由阀12调整(顺时针方向为慢、逆时针方向为快)。
b)半自动操作为按压相应按钮,使翻堆机向前、向后、向上、向下自动的完成一个工艺动作循环。
2.液压原理的动作说明:
液压系统参见液压原理图,现以半自动工作循环工艺为例作下述说明:
首先接通电源,按压相应按钮启动电动机带动油泵运转,泵所供出油液经电磁流阀6回邮箱,此时系统处于空负荷运转状态。
按下翻堆机向前按钮,电磁铁YV1、YV2通电,按停止按钮则翻堆机停止。
按下翻堆机向后按钮,电磁铁YV1、YV3通电,按停止按钮则翻堆机停止。
按翻堆机上升,电磁铁YV1、YV4通电,油缸13退回,升到行程开关停止。
按翻堆机下降,电磁铁YV1、YV5通电,油缸13伸出,降到行程开关停止 。
系统压力由阀6调整。
开始 | 结束 | 电机 | 电磁铁动作顺序 | ||||
YV1 | YV2 | YV3 | YV4 | YV5 | |||
前 | 按钮 | + | + | + | - | - | - |
后 | 按钮 | + | + | - | + | - | - |
停 | 按钮 | + | - | - | - | - | - |
上 | 按钮 | + | + | - | - | + | - |
下 | 按钮 | + | + | - | - | - | + |
停 | 行程开关 | + | - | - | - | - | - |
急停 | 按钮 | - | - | - | - | - | - |
注:+为得电,-为失电。 |
3.液压件明细
序号 | 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 油箱 | 800×600×500 | 1 | |
2 | 油泵 | CBFC-20 | 1 | |
3 | 泵架 | 1 | ||
4 | 联轴器 | NL-20/38 | 1 | |
5 | 电动机 | Y132S-4-5.5kw | 1 | |
6 | 电磁溢流阀 | DBW-10BA2 | 1 | |
7 | 压力表 | Y-60 | 1 | |
8 | 电磁换向阀 | DSG-03-3C4 A2 | 2 | |
9 | 液控单向阀 | MPVC-03W | 1 | |
10 | 滤油器 | 1 | ||
11 | 节流阀 | MTVC-03W | 1 | |
12 | 油缸 | 140×100×40 | 1 | |
13 | 液压马达 | BM3-315 | 2 | |
14 | 集成块 | 1 |
电器控制(柜)操作使用说明
1.翻堆机操作流程:
接通电源→液压电机启动(冷却电机同时启动)→绞架下降到合适位置→主电机启动→翻堆前进→翻堆前进到位→主电机停止→绞架上升→翻堆后退→翻堆后退到位→停止
2.遥控器按键功能:(行车遥控器)
红(停止)电源关闭开关 上(液压泵启动)
①(翻堆停止)下(液压停止)
②(翻堆前进)东(主机停止)
③(翻堆后退)西(主机启动)
④(绞刀停止)南(绞刀上升)
绿(开)电源供电开关北(绞刀下降)
3.配电柜设备的维护及保养:
①正确安装使用配电柜,由于配电柜不具备防雨功能,如果配电柜安装在室外,应对配电柜做防雨措施。
②定期对配电柜做除尘工作,以免影响配电柜的正常使用。
③配电柜使用三个月以上,应检查电机线是否牢固,如果有松动应紧固螺丝,以免影响正常使用。
4.遥控操作注意事项:
①当出现紧急状况时,请以下列步骤处理:
②按下紧急停止(STOP)按键;
③将发射器上的钥匙(小磁铁)拔出;
④关闭配电设备总电源,联系电工前来检查维修;
⑤如果不能处理问题,请联系供应商。
5.遥控器故障的排除:
①按下发射器按键时,如果发射器上指示灯不闪烁,说明电池没有安装好,请取出电池根据正负极指示重新安装。
②当接收器无法动作时,请关掉接收器电源超过20秒后重新送电。
③当发射器发射距离变短,或间断性工作时,可能是电池电量不足,请更换电池。
整机的使用与操作
1.开机前检查设备周围有无人员及障碍物,确认电控按钮灵活可靠。
2.各部油位、润滑正常。
3.启动主电动机,检查旋转方向是否相反,如相反应立即停车调整。
4.开机前先检查所有螺栓是否松动或脱落。
5.本机应在无负荷的情况下启动,严禁带料开启,以避免造成损坏。
6.物料中严禁夹带有铁丝等缠绕物,以避免影响设备正常工作。
7.运行中发现异常应停机检查,排除后重新开机。
8.停车前应先停止前进,严禁带料停车。
9.正常情况下按程序停机,除非遇到紧急情况时,使用急停。
▲安全事项(特别重要)
为了您的自身安全及设备的正常使用,请您特别注意以下事项:
1.机组必须有接地和漏电保护装置。
2.检修时,必须切断电源。
3.机器运行时,人员不要站在设备前方。
4.设备运行,操作人员不得擅自离岗。
5.本机严禁物料。
6.机器应安装在远离火源,通风透光的场所。
7.请勿使用未成年人或有健康障碍的人员操作机器。
8.启动设备前,应先了解怎样停机。
六、常见故障及排除方法
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 发射器上指示灯不闪烁 | 电池没有安装好 | 根据正负极指示重新安装 |
2 | 接收器无法动作 | 关掉接收器电源超过20秒后重新送电 | |
3 | 发射距离变短,或间断性工作 | 电池电量不足 | 更换电池 |
4 | 电机不工作 | 缺相 | 接通三相电源 |
5 | 起落架自动下降 | 液压缸内有空气或液压回路漏油 | 排气或修复漏油 |
服务承诺
1.售前服务
为您提供项目设计、工艺流程设计,为您选购合适的机器设备提供建议方案,根据您的特殊需求,量身定制产品,为您培训技术操作人员。
2.售中服务
及时为顾客提供必要的咨询服务,以及运输方式和运输车辆,运输费用按合同规定执行。
3.售后服务
公司派技术人员,与您一起完成对设备的验收,协助拟定施工方案和详细流程,现场指导设备安装、调试,及现场培训操作人员。
4.技术支持
技术服务公司拥有一大批市场实践能力强、产品技术过硬的团队,作为产品销售技术保障,长期为您提供及时的产品理念。
5.质量保证
易损件除外,一年内质量保证,低价提供终身维护所需的零部件。