-
¥18.00元海03耐海水腐蚀电焊条 -
¥17.00元ND钢焊丝 ND钢埋弧焊 -
¥18.00元09CrCuSb钢焊条 ND钢 -
¥18.00元高强度钢焊丝 -
¥13.00元林肯 JW-1 埋弧焊丝 -
¥24.00元D－65型耐磨高合金焊
- 河北宏文焊接材料有限公司
- 联系姓名：李经理
- 主营产品：焊条，焊丝，硬质合金，焊接材料
相关产品推荐
-
¥18.00元
海03耐海水腐蚀电焊条
-
¥17.00元
ND钢焊丝 ND钢埋弧焊
-
¥18.00元
09CrCuSb钢焊条 ND钢
-
¥18.00元
高强度钢焊丝
ER60-G（ER80S-G）锰钼钢高强度镀铜焊丝
标准：8110-2008符合：AWSER80S-G
说明：ER60-G为自主研发的600MPa锰钼钢高强度镀铜焊丝。由于Mo、Ti的添加，提高了焊缝的强度和韧性，且该焊丝电弧稳定，飞溅小，可用于气方位焊接。此焊丝可用CO2气体或富氩气体进行保护。
用途：用于重型机械、集装箱、车辆、船舶等低合金高强度钢（如Q420、Q390）等的焊接。
熔敷金属力学性能：
抗拉强度 Rm(MPa) | 屈服强度 （MPa）Rp0.2 | 伸长率 A(%) | 冲击功 -30℃AKV(J) | 保护气体 | |
例值 | 607 | 491 | 25 | 62 | CO2（纯度≥99.5%） |
662 | 512 | 24 | 68 | 富氩气 | |
范围 | ≥600 | ≥480 | ≥20 | ≥27 |
焊接工艺：
焊丝直径 | 送丝速度（mm/s） | 电弧电压（V） | 焊接电流（A） | 极性 | 电极端与工件距离（mm） | 焊接速度（mm/s） |
1.2 | 190±10 | 27~32 | 260~290 | 直流反接 | 19±3 | 5.5±1.0 |
1.6 | 100±5 | 25~30 | 330~360 | 直流反接 | 22±3 | 5.5±1.0 |
注：1、其他规格的焊丝可参照上述规范，根据需要适当改变。 2、焊接时，超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 | ||||||
注意事项：
1、为保证焊丝的使用性能，焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时，当风速≥1.8m/s或高层施焊时，应采用挡风措施，更不能用风扇等直吹焊接处。
3、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣，特别是大电流焊接时，应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
4、打开包装后，直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触，以免影响焊丝的使用。
5、焊丝直径应与导电嘴规格相一致，过大会造成导电不良，影响焊缝的成形，并且会使飞溅加大。
6、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能，应特别注意。
7、以上建议仅供参考，用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定，以更加符合自己的实际。
ER70-G（ER100S-G）高强钢焊丝
标准：8110-2008符合：AWSER100S-G
说明:ER70-G为700MPa级高强度镀铜焊丝,保护气体为富氩气。
由于焊丝中含有适量的Ni和Mo元素,并通过V、Ti进行晶粒细化,所以在焊接过程中,焊缝成型美观,韧性好,飞溅小,焊接效率高,可用于焊接。
用途:适用于重型机械、煤矿机械、车辆、船舶等700MPa级高强度钢和低合金结构钢(Q500、Q550)的焊接。
焊丝化学成分：%
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Cu | |
例值 | 0.060 | 1.680 | 0.520 | 0.010 | 0.013 | 0.03 | 0.54 | 0.34 | 0.06 | 0.17 |
范围 | ≤0.11 | 1.50~2.00 | 0.40~0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.20 | 0.50-1.00 | 0.20~0.55 | ≤0.20 | ≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度 Rp0.2（MPa） | 伸长率 A（%） | 冲击功 （-40℃）KV2(J) | 保护气体 | |
例值 | 720 | 660 | 20 | 92 | 80%Ar+20%CO2 |
范围 | ≥700 | ≥620 | ≥16 | ≥47 |
参考电流：（DC+）
焊丝直径（mm） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
焊接电流（A） | 70-120 | 90-180 | 100-350 | 160-500 |
焊接位置：全位置
ER76-G（ER110S-G）高强钢焊丝
标准:8110-2008符合：AWSER110S-G
说明：ER76-G为760MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。
此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点
用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等760MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。
焊丝化学成分：%
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |
例值 | 0.090 | 1.720 | 0.62 | 0.012 | 0.008 | 0.35 | 0.54 | 0.33 | 0.17 |
范围 | ≤0.11 | 1.40~2.00 | 0.60~0.90 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.20 | 0.30-1.00 | 0.10~0.40 | ≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度 Rp0.2（MPa） | 伸长率 A（%） | 冲击功 （-40℃）KV2(J) | 保护气体 | |
例值 | 790 | 720 | 15 | 70 | 80%Ar+20%CO2 |
范围 | ≥760 | ≥650 | ≥14 | ≥47 |
参考电流：（DC+）
焊丝直径（mm） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
焊接电流（A） | 70-120 | 90-180 | 100-350 | 160-500 |
焊接位置：全位置
ER80-G（ER120S-G）高强钢焊丝
标准:8110-2008符合：AWSER120S-G
说明：ER80-G为800MPa级高强度镀铜焊丝，保护气体为富气。
此焊丝通过加入适量的Cr、Mo和较高的Ni元素，使焊缝具有较高的强度和韧性，并且电弧稳定，成型好，飞溅小，综合机械性能良好等优点。
用途：广泛用于重型机械、煤矿机械、大型钢结构、特种车辆、船舶等800MPa级高强度钢和低合金结构钢钢（如Q690）的焊接。
焊丝化学成分：%
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu | |
例值 | 0.090 | 1.720 | 0.62 | 0.012 | 0.008 | 0.35 | 0.54 | 0.33 | 0.17 |
范围 | ≤0.11 | 1.40~2.00 | 0.60~0.90 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.20 | 0.30-1.00 | 0.10~0.40 | ≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
抗拉强度 Rm（MPa） | 屈服强度 Rp0.2（MPa） | 伸长率 A（%） | 冲击功 （-40℃）KV2(J) | 保护气体 | |
例值 | 840 | 740 | 15 | 70 | 80%Ar+20%CO2 |
范围 | ≥800 | ≥650 | ≥14 | ≥47 |
参考电流：（DC+）
焊丝直径（mm） | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
焊接电流（A） | 70-120 | 90-180 | 100-350 | 160-500 |
焊接位置：全位置
高强钢焊丝ER100S-G焊丝
相当AWSER110S-G
用途：用于760MPa级高强钢结构的焊接,可应用于工程机械、桥梁、建筑、车辆制造等行业。
特性：焊丝为760MPa级低合金钢焊丝,该焊丝采用低C高Mn微Ti处理,通过Ni、Mo、V、Nb等合金元素固溶、沉淀强化、细晶强化得到高强度高韧性的熔敷金属。焊接过程飞溅较少,电弧稳定,焊缝成形美观,可用于全位置焊接。
注意事项：
1.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
2.焊接线能量的大小将直接影响到焊缝的力学性能。线能量的大小视结构的重要级别而定。结构越重要,应尽量使用小的线能量。
3.提供的焊接参数仅供参考。用户应根据具体情况制定合适生产的焊接规范。
焊丝化学成分（质量分数）：%
项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Mo | Cu |
保证值 | ≤0.10 | 1.25-1.80 | 0.40-0.80 | ≤0.015 | ≤0.020 | 0.75-1.15 | 0.30-0.60 | ≤0.35 |
X射线探伤：Ⅱ级
熔敷金属力学性能：（80%Ar+20%CO2）
项目 | 抗拉强度Rm/MPa | 屈服强度Rel/Rp0.2MPa | 伸长率A/% | 夏比V型缺口冲击吸收功KV2（J）-20℃ |
保证值 | ≥760 | 660-740 | ≥18 | ≥27 |
例值 | 880 | 720 | 19 | 98 |
焊接参考电流：(DC+)
焊丝直径(mm) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 |
焊接电流(A) | 50-180 | 70-230 | 80-350 | 120-500 |
焊接位置：全位置
冀公网安备13010402002579