硫酸钡板

 　　硫酸钡之所以能防护射，其中 关键的 是在于里面的钡元素，钡元素是一种重金属元素，与金属铅一样，其内核质量大，射线在其内核的碰撞过程中，射线的容易被这些重金属内核吸收掉，使射线不容易穿透他们。因此，他们具有阻挡射线的作用。

　　而且硫酸钡本身对人体无害，避免了铅游离子对人体的二次伤害，这也是硫酸钡剂常用于人体胃肠道的放射医学检查诊断的原因。

　　硫酸钡的优点是能很好的阻挡x射线的作用，又具有吸收散射线和轫致辐射的功能。且施工简便、粘结牢靠、无腐、无味、不龟裂、不脱落，强度可达20年以上。其次便是成本低、不需日后维护、物理性能稳定，同时也能减少辐射折反射和电离空气几率,从而降低散射强度和有害气体浓度。

　　硫酸钡也叫重晶石是高性能射线防护很好的防护材料，具有成本低，施工方便，使用寿命长等优点；硫酸钡具有吸收X、Y射线的性能，硫酸钡与水泥混合成的砂浆是一种容重较大、对X、Y射线有阻隔作用的砂浆；做防射线砂浆及混凝土的硫酸钡，BaSO4含量应不低於百分之80。用硫酸钡制做钡水泥、硫酸钡砂浆和硫酸钡混凝土，用其来代替金属铅板核反应堆和建造科研、医院防X、Y射线的建筑物。为X、Y、CT室和工业探伤防护、核医学、核工业等辐射防护的 材料上讲硫酸钡涂具有防辐射的作用，一般医，用上主要用在放射科，把硫酸钡粉刷在墙上用来防止辐射，标准刷墙厚度为2公分至3公分厚即可，按比例与水泥等混合后分多次刷至需防护阻隔射线的墙体，乾燥后刷三遍，直至刷至2公分至3公分厚度为止。刷墙范围为：四面墙体、天花板、梁柱、地板等需要阻隔射线的地方。防射线水泥、砂浆及混凝土利用重晶石具有吸收X射线的性能，用重晶石制做钡水泥、重晶石砂浆和重晶石混凝土，用以代替金属铅板核反应堆和建造科研、医院防X射线的建筑物。钡水泥是以重晶石和粘土为主要原料，经烧结得到以硅酸二钡为主要矿物组成的熟料，再加适量石膏，共同磨细而成。比重较一般硅酸盐水泥高，可达4.7～5.2。强度标号为325～425。由于钡水泥比重大，可与重质集料(如重晶石)配制成均匀、密实的防X射线混凝土。重晶石砂浆是一种容重较大、对X射线有阻隔作用的砂浆，一般要求采用水化热低的硅酸盐水泥，通常用的水泥∶重晶石粉∶重晶石砂∶粗砂配合比为1∶025∶25∶1。重晶石混凝土是一种容重较大，对X射线具有能力的混凝土，胶凝材料一般采用水化热低的硅酸盐水泥或高铝水泥、钡水泥、锶水泥等特种水泥。硅酸盐水泥应用 广。常用的水泥∶重晶石碎石∶重晶石砂∶水的配合比为1∶454∶34∶05；1∶544∶446∶06；1∶5∶38∶02三种。做防射线砂浆及混凝土的重晶石，BaSO4含量应不低于百分之80，其中含有的石膏、黄铁矿、硫化物和硫酸盐等杂质不得超过百分之7。

　　硫酸钡防护施工的具体施工方法：

　　1、将硫酸钡与水泥按照4:1的比例配好。

　　2、在用硫酸钡施工前对墙面适量喷水，以保障抹的硫酸钡能与墙体结合。

　　3、为了保证硫酸钡防护层的均匀性，在施工前一定要用水泥砂浆凿平墙面。

　　4、抹硫酸钡时如果抹的厚度超过20mm，那么 需要在墙面上挂钢钉网。

　　5、在抹硫酸钡的时候每次抹的厚度以10mm为宜，以防抹墙面砂浆下垂，影响质量。

　　6、为防止接茬处出项裂纹，要在接茬处斜茬拉毛后继续施工。

　　7、在抹二次硫酸钡时，需待施工层凝固后，才可以进行。

　　8、在凝固过程中，如出现裂纹，需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟，到裂纹接层处，用防护水泥砂浆补平即可。

　　防辐射硫酸钡在应用中需要进行底材处理，我们一起来了解下相关知识：

　　1、底材处理的必要性：

　　建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响 为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。

　　防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。

　　2、底材处理推荐工艺：

　　(1)清底：在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率百分之10以下，ph值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物;表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。

　　(2)底涂：可酌情选择共想牌水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。

　　防辐射硫酸钡只有做好这些施工原则时，在工程施工结束检测时，方可达到检验标准。希望以上技术材料可以帮助更进一步的得到更好的施工方案。

　　硫酸钡施工工艺与要求一、底材处理：

　　1、底材处理的必要性：建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体，墙壁的干燥速度，依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同，致密程度等诸多因素影响，会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类，如硫酸钡等对涂膜的影响 为严重，会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时，多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用，外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中，腐蚀建筑物中的金属构件，影响建筑物使用性能，因此，底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。

　　2、底材处理推荐工艺：

　　（1）清里：在墙体抹灰完毕熟化2-3周，含水率百分之10以下，PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物；表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。

　　（2）底涂：可酌情选择水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。

　　二、涂刷：

　　1、底涂：去掉墙面污物，用砂纸打磨腻子补平缺点，滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。

　　2、面涂：将重晶石（含硫酸钡百分之80以上），通常用的P.O 32.5水泥按照1：1充分搅匀，根据施工需要酌情加入适量的清水（一般不超过百分之10）调稀后开始涂刷；涂刷完 遍后待完全硬干后（ 少2小时以上）；再开始涂二遍，在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。

　　3、注意事项：

　　A、涂刷前墙面要干燥，新墙体应超过21天期，使水泥熟化。

　　B、施工天气条件在相对温度不大于百分之85，涂料完成造前气温不低于5℃两个小时。放射室建议用钡水泥砂浆砌筑，砌筑时保证墙体的平整度、垂直度做到横平竖直保证砌筑砂浆的密实度、饱满度在百分之90以上，坯墙厚度 好是不低于3cm,否则防护效果不佳，容易导致射线直穿及防辐射材料的浪费。