中国目前的大部分工厂还是以生产原材料为主，这种传统的生产方式是以牺牲我们赖以生存的大气环境为代价的。随着化对环

保的要求日益激烈，很多污染比较严重的工厂都会在生产过程中安装一些类似于锅炉布袋除尘器这样的环保机械。由于这种环保机械常年要和很多污染物质打交道，所以做好除尘器的保养工作是非常的，在确定正确的除尘频这个问题上，并不是我们单纯的凭理论经验来决定的。因为不同的工厂产生的粉尘物和污染物都是不一样的，不同的污染物在管道上的停留程度和停留时间也不一样，我们对工厂的污染物做深入的研究，之后在确定除尘效率。在确定正确的除尘方案的基础上来进行有力的执行。

导致布袋除尘器工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成布袋除尘器的除尘效果变差。所以企业在布袋除尘器采购及使用的时候，   要注意。

企业在选购布袋除尘器的时候，   要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给布袋除尘器生产厂家，不同的工况条件使用的除尘器在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。

在验收布袋除尘器的时候，   要严格按照相关标准进行检测，因为布袋除尘器的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好， 有可能出现漏气从而影响到除尘效果。

布袋除尘器试运行注意事项：

在新的布袋除尘器试运行时，应特别注意检查下列各点：

1.风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3.滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4.要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5.清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右。

布袋除尘器过滤风速的确定标准：一般风速可以到1.0-1.5，玻纤覆膜1.0以下，火电厂0.9以下，好的是0.8左右，生物质发电，风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的，主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大小。

可取布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次出资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运转费用很大，且排放质量浓度大，滤袋寿数短。反之，过滤风速小，一次出资大，但运转费用小，排放浓度质量小，滤袋寿数长。近年来，袋式除尘器的用户对除尘器的要求高了，既重视排放质量浓度，又重视滤袋寿数。不仅要求到达30～50mg/m3的排放质量浓度，还要求滤袋的寿数到达2～4年，要工艺设备在一个大检修周期(2～4年)内，除尘器能长时间接连运转，不替换滤袋。这是说，滤袋寿数要较之以往1～2年延伸至3～4年。因而，过滤风速不宜选大而是要选小，然后阻力也可下降，运转能耗低，相应延伸滤袋寿数，下降排放质量浓度。这一状况。一方面也   了滤料职业，进步滤料的质量，新的产品，另一方面也促使除尘器的者选用者根据不同状况选用滤料，选取较低的过滤风速。如火电厂燃煤锅炉选用脉冲袋式除尘器，排放质量浓度为30～50mg/m3，滤袋使用寿数4年，过滤风速为0.9～1.2m/min。

总之，布袋除尘器的过滤风速的确定是非常重要的，在确定除尘器过滤风速时要仔细斟酌工况粉尘性质，选择适合工况的过滤风速。