废气催化燃烧设备

催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不同因素以及管理措施。
废气催化燃烧设备：
1.催化氧化（CO）技术是继高温（TO）技术后的气体有机污染物的处理方法。蓄热式催化氧化（RCO）技术是在催化氧化（CO）的基础上采用了一系列节能设计和材料选择继而发展成为现代的有机废气处理技术，它的性主要表现在：低温氧化条件，避免了RTO由于高温而产生二次气态污染物-氮氧化物（HOx）-的问题，符合   上越来越严格的环保法规要求，同时大幅低运行温度使运行能量大量节约。
2.催化氧化（CO）技术的基本原理是：利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应所需能量，大大小于其直接氧化所需能量的基本原理；将有机废气处理设备的工作温度从800℃降至400℃，甚至   大幅度的温度降低，使运行能量得到大幅度的节约。高温焚化（TO）时由于高温使空气中的氮气与氧气发生较强的氧化反应产生新的二次气态污染物-氮氧化物（HOx）而催化氧化（CO）的低温反应条件地控制了HOx的产生。
3.蓄热式催化氧化（RCO）技术是在催化氧化（CO）的基础发展起来的新技术，它主要采用了的热交换设计技术和新型畜热材料的选择。传统热交换设计技术的交换效率一般在50–70%，提高热交换效率意味着呈几何倍数地增加设备制造成本且大幅度增大热交换设备的体积；蓄热式热交换采用了现代的设计理念，使设备体积和制造成本得到控制的同时将换热效率提高到95%甚至更高。