石家庄捷赛电子科技有限公司

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JSPLC-3型PLC变频器实验实训装置

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品牌
JSPLC-3型PLC变频器实验实训装置
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发货地
河北石家庄市
发布人
石家庄捷赛电子科技有限公司
发布时间
2020-11-01 20:02:43
品牌
JSPLC-3型PLC变频器实验实训装置
所属分类
计量单位
发货地
河北石家庄市
输入电压
三相四线制~ 380V+10% 50Hz
工作环境
温度范围-5°C~ +40°C,相对湿度< 85% (25°C)
装置容量
< 1.5KVA
外形尺寸
1700mm (高) x720mm (厚) x 1400mm (宽)所需电脑用户自配。
主机
西门子PLCS7-200-224主机,三菱D720S-0.4K-CHT变频器, 每实验台配置一套,网孔板1套,实训三相异步电机1台,实训低压电气原件1套;实验用插接线1套
实训桌结构
为工业铝型材主题框架结构。 桌面为(钢板喷塑或)防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方。设有抽屉和元器件储存 柜。
产品详情
Product details

本装置结合当前我国工业自动化应用技术及器件技术的发展,充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构,实训挂箱包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLC的基础实验实训、PLC综合实训,变频器的认识、操作、参数设定及通讯实训,触摸屏的认识、操作、应用实训。

一、产品特点
1、模块式结构,挂箱更换方便,便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。
2、适合就业前及岗前综合技能训练,适合高级工技能培训考核。
3、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。
4、只需三相四线交流电源即可投入使用,实训资源丰富、综合性强,有效节约实训用房。
5、安全性高,配备电压型和电流型漏电保护器,确保设备和人身安全。

二、技术性能
1、输入电压:三相四线制~380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度范围-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1700mm(高)×720mm(厚)×1400mm(宽)

5、主机: 西门子SMART  CR40主机,西门子V20-0.37变频器,每实验台配置一套,网孔板1套,实训三相异步电机1台,实训低压电气原件1套;实验用插接线1套

6、实训桌结构:为工业铝型材主题框架结构。

桌面为(钢板喷塑或)防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方。设有抽屉和元器件储存柜。

三、实训项目内容

(一)可编程控制器的应用及故障排除实训项目

1、三相异步电动机点动控制电路

2、三相异步电动机自锁控制电路

3、三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路

4、三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路

5、三相异步电动机双重联锁正反转控制电路

6、三相异步电动机工作台自动往返控制电路

7、三相异步电动机的两地控制电路

8、三相异步电动机Y—Δ降压启动控制电路

(二)PLC、变频器综合应用实训项目

1、变频器功能参数设置与操作

通过变频器操作面板实际输入参数,熟悉面板操作流程、参数功能,加深对变频器应用的理解。

2、变频器报警与保护功能

变频器具有多种保护措施,如过电压、过电流、过载保护等,通过学习掌握各种保护功能的设定和排查故障的方法。

3、多段速度选择变频调速

通过变频器多功能输入端子,实现多段速度切换。

4、外部端子点动控制

通过变频器多功能输入端子连接按钮,实现电机点动控制。

5、控制电机正反转运动控制

通过变频器多功能输入端子连接按钮,实现电机正反转控制。

6、控制电机运行时间操作

通过PLC 编程或时间继电器硬件设定,实现变频器控制电机运行时间操作。

7、外部电压变频调速---模拟量输入0-10V

通过外置电位器,模拟外部电压变频调速功能。

8、三相异步电动机的变频开环/闭环调速

通过变频器参数设定和电机编码器的连接,实现变频调速的开环、闭环控制。

9、PLC控制变频器调速

通过PLC和变频器通讯方式,实现PLC程序控制变频器调速功能。

10、触摸屏的使用(选配)

通过触摸屏编程方法、通讯方式的学习,掌握信息显示、模拟输入输出点动作、控制执行机构的动作方法。

(三)PLC模拟实验项目:

1.       基本指令编程练习

2.       LED 数码显示控制

3.       抢答器实验

4.       电机控制系统

5.       交通灯自控和手控

6.       水塔水位自动控制

7.       多种液体自动混合

8.       邮件分拣机

9.       电梯控制

10.    天塔之光

11.    自动送料车系统

12.    自动售货机控制

13.    霓虹灯控制

14.    机械手装配搬运流水线

15.    自动灌装流水线

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