产品详情
Product details
芯模振动制管设备工艺原理
芯模振动制管工艺是内、外模都垂直竖立于地坑内的底托盘上,通过圆周运动的布料装置把混凝土混合料浇入内、外模具中间,安装于内模中的高频振动器通过涨紧连接环传递激振力,再由内模传递给管模中的混凝土混合料,由于受到强大的高频振动力作用,混凝土混合料发生液化并充满模型,同时在模具排气孔处排出空气,逐渐密实。一般管道成型时承口在下,插口在上,底托盘为承口成型的模具,管子上端配有定型插口盘,插口盘形状为管道插口模具形状,管身靠振动密实成型, 由专用装置碾压搓动插口盘使管道插口部分密实成型。
当混凝土混合料受振时,其组份颗粒在高频冲击力作用下,发生悬浮和液化, 致使混合料原凝聚状态被破坏,水泥颗粒在撞击过程中,胶凝体表发生一定程度的脱落,使原有混合料内的胶凝体数量和胶凝体表面积增加,因此,芯模振动制管工艺可以提高管子的密实度和强度。依据芯模振动制管工艺的环向高频振动成型原理,管子成型时需采用干硬性混凝土,并在成型后立即脱模。