工具箱

放热熔焊接是一种简单、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的(被还原)熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。

放热熔焊又称为：火泥熔接，火泥熔焊，放热熔焊接，热化学熔焊等。其焊接点是分子结合，不会老化，不易受腐蚀性产物的影响；焊点载流能力强，能经受反复多次的大浪涌电流而不退化；焊接速度快，焊接质量高，省时省力。这些特点都要优于普通的传统焊接方法。放热熔焊目前广泛应用于接地网建设、防雷设施建设及重要设备的焊接。

放热熔焊接主要可焊接纯铜、黄铜、青铜、紫铜、铜包钢、纯铁、不锈钢、锻铁、镀锌钢铁、铸铁、铜合金、合金钢等金属材料。

放热熔焊接型式共有 8种，导线与导线焊接，导线与金属排（带）焊接，导线与接地棒（极）焊接，导线与金属板很接，金属排（带）与金属排（带）焊接，金属排（带）与接地棒（极）焊接，金属排（带）与金属板焊接，金属棒与金属板焊接。

每种焊接型式又包含不同的连接方式，如导线于导线焊接中有对接、十字交叉、平行连接、丁字连接等等，各种形式均可完成很好的焊接。

一、技术优点
1．焊接点的载流能力（熔点）与导线的载流能力相等，具有良好的导电性能，经检测，焊接前后的直流电阻比率变化率接近与零。这是任何一种传统连接方式无法比拟的。

2．因为焊接点是焊接而成的，所以是不会老化；
3．焊接是一种分子结合，不会松脱；
4．焊接点象铜一样不受腐蚀性产物的影响；
5．焊接点能经受反复多次的大浪涌（故障）电流而不退化；
6．焊接方法简单，培训容易；
7．供焊接用的材料很轻，携带方便；
8．进行焊接时，无需外接电源或热源；
9．从外观便能核查焊接的质量；
10．可用于焊接铜、铜合金、镀铜钢、各种合金钢包括不锈钢及高阻加热热源材料。

与传统的机械连接工艺比较，放热焊接是真正的分子焊接，导体不会被破坏并且没有接触面，导体交界面的整体有效性没有改变。
二、具体应用
1、地网水平连接
2、信号线与输油气管道连接
3、信号线与钢轨连接
4、与钢筋的连接
5、引出线与接线端子的连接
6、其它电器连接

三、注意事项
1、施工操作前，首先根据连接件形状尺寸，开具合适的模具，并配置相应型号的焊粉
2、施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。

3、施工操作前，必须使用喷火炬(或瓦斯喷灯)烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。

4、施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。

5、施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。

6、施工操作中，对模具进行充分强热
7、施工操作时，现场 1.50米 范围之内，不得有无关人员停留。

8、施工操作时，现场 1-- 2米 范围之内，不得有易燃物品摆放。

9、施工操作后，对模具进行清理并准备下次使用;。

注：操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。

放热熔焊广泛用于 发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所 防雷接地、防静电接地、保护接地、工作接地等的焊接。