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烘干设备逐渐出现在公众面前。你知道木材烘干设备的详细过程吗?
1.在木材烘干设备的烘干阶段,应按照工艺基准的要求进行操作,而在保温阶段应防止温度波动,在基准阶段的调整中应防止温度上升过快。
2.预热温度根据不同树种和厚度确定。预热初始温度一般不超过45度,大部分低于40度。预热时,木材在进入烘干阶段前要进行加热。需要时可喷蒸汽。
3.中间处理是将蒸汽喷入窑内,以调节窑内空气的湿度。在木材烘干设备烘干过程中,应观察并记录木材水分变化的速度。操作人员应进入窑内观察木材表面是否有裂纹或变形。如果发生了,要记录和标记。根据木材含水率的下降和木材表面的变化,及时向窑内喷入蒸汽。蒸汽喷射时间要有保障,但不能太长。一般一厘米厚度为2.0h,中间处理温度与参考阶段要求一致,相对湿度比该阶段平衡含水率高5~8%。
4.木材烘干设备对平衡处理是消除窑内不同木桩含水率的差异,保障所有木材出窑时含水率符合要求。烘干到后期,可以发现大部分探头水分含量高,少数达到要求。为了使窑内的木材全部通过窑,要进行平衡处理。平衡处理温度与要求一致,相对湿度要求比含水率低2%。时间是直到每个探针的含水量均匀。
5.在高湿度处理结束时,要消除木材内外厚度的不均匀性。高湿度处理温度等于参考温度,相对湿度比平衡含水量的含水量高4%。
6.出窑冷却后,烘干后期温度比较高。为了防止热木材从窑中爆裂出来,木材要冷却后才能从窑中排出。