10000-12000瓶每小时

  特点

1. 进瓶机构

1)    风送道与进瓶拨轮直连的进瓶方式。

2)    设有卡瓶保护装置。

2. 冲瓶机

1)    旋转盘全部用不锈钢AISI304焊接而成。

2)    采用本公司的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卫生、耐用。

3)    采用进口的特殊喷雾喷嘴，冲瓶水呈设定角度喷出，可冲洗到瓶子内壁任何部位，冲洗并节约冲瓶用水。

4)    瓶夹及升降机构滑套均采用德国igus耐蚀免维护轴承。

5)    冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

3. 过渡拨轮

1)    采用不锈钢拨轮。

2)    设有卡瓶保护装置。

4. 灌装机

1、阀升降机构等处大量采用德国igus耐蚀免维护轴承，不用加油润滑，可以避免污染瓶子和瓶内的物料以及灌装环境。

2、旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造。

3、灌装机动力由机架内传动系统通过齿轮传递。

4、在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法

5. 旋盖机

旋盖机是三合一机中精度比较高的单机，对设备运行的可靠性、产品的次品率影响大。我公司生产的旋盖机特点如下：

1) 引进世界上先进的法国“ZALKIN”封盖机技术，结合无菌灌装机生产经验改进，并请上海交大机械工程学院机电设计与自动化技术研究所的专家教授协助设计而成。例如：I）旋盖头升降凸轮（旋盖运行平稳性的主要部件），在采用“ZALKIN”技术的同时，请专家教授对其进行了运动学和动力学设计，大大的提高了旋盖机的运转平稳性和使用可靠性。II）旋盖头（旋盖效果可靠性的主要部件），请专家教授改进了磁钢的设计，使得旋盖头除了仍然具有原来的磁性扭矩调整装置（其上标有扭矩调节刻度盘）扭矩调节方便，可根据实际生产需要设定旋盖头扭矩大小的特点外，还使得旋盖扭距更准确，旋盖效果更可靠，可以更好的减少封盖次品率。

2) 落盖导轨上设有防止反盖通过及反盖取出机构，同时装有一组光电开关，当落盖导轨上无盖时会自动停止机器运转，可以避免无盖瓶的出现。

3) 设有旋盖机进瓶检测开关，与落盖导轨与拨盖盘连接处的锁盖气缸连锁控制瓶盖的排出，保证无瓶时停止喂盖，减少用户盖子的损耗。

4) 离心式理盖方式，盖磨损小。

5) 设有瓶盖检测机构，用于控制瓶盖提升机启停。

6. 出瓶星轮

1) 尼龙拨轮、输送链协同作用出瓶方式。

2) 设有卡瓶保护装置。

7. 出瓶输送链

1) 传动电机采用变频调速，与三合一瓶装机保持同步，可以防止瓶子翻倒。

2) 出瓶输送链上装有光电开关，当万一出现倒瓶时，可控制三合一灌装机减速并停机。

8. 机架

1) 机架由碳素钢焊接而成，并进行表面防锈处理及喷涂，表面覆盖不锈钢板（AISI304）。

2) 三合一机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

3) 传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

4) 主电机输出轴上装有过载保护机构。

8. 电控系统

1) 电控柜采用不锈钢AISI304制作，柜内装有检修照明灯，PLC自动完成四合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。

2) 采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上。并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。