CW6163B技术参数结构特点 |
本系列机床床适用于车削内外圆柱面、圆锥面及其他旋转零件,可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹,并能拉削油沟和键槽。本系列车床还有以下特点: 1. 床身采用整体铸造结构式床身,内部筋板布局合理,有较高的刚性,导轨采用中频淬火磨削工艺。机床刚性高,精度稳定,能进行强力切削。 2. 溜板设有快移结构,用单手柄形象化操作;主轴正反转变向及刹车用户可选择液压控制或手动机械控制。 3. 床鞍导轨粘贴‘TSF’软带耐磨材料。 4. 可用上刀架单独机动车削圆柱面,还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。 |
CW卧式机床 CW6163B【导轨550mm宽】
CW系列:卧式机床 |
|
CW6163 |
床身上回转直径 |
mm |
630 |
刀架上回转直径 |
mm |
350 |
工件长度 |
mm |
4000,5000,6000-15000 |
主轴通孔直径和轴头型式 |
mm |
φ105;D11 φ130;D11 |
主轴通孔前端锥体和顶尖锥度 |
mm |
φ120 φ140 莫氏5号 |
主轴转速级数和范围 |
r/min |
18种5.4-720 |
纵进给量级数和范围 |
mm/r |
64种0.06-24.3 |
范围1:1 |
mm/r |
0.1-1.52 |
范围16:1 |
mm/r |
1.6-24.3 |
用交换齿轮微量进给范围 |
mm/r |
0.06-0.912 |
横向进给量与纵进给量的比率 |
|
1/2 |
床鞍快移速度 |
mm/min |
4000 |
机床丝杠螺距 |
mm |
12(公制)1/2"(英制) |
公制螺纹种数、范围 |
mm |
50种 1-240 |
英制螺纹种数、范围 |
|
26种 14-1 t.p.i |
模数螺纹种数、范围 |
mm |
53种 0.5-120 |
径节螺纹种数、范围 |
|
24种 28-1 DP |
下刀架横向行程 |
mm |
500 |
上刀架行程 |
mm |
200 |
尾座套筒行程 |
mm |
250 |
尾座套筒锥度 |
|
莫氏6号 |
主电机功率 |
kW |
11 |
快速电机功率 |
kW |
1.1 |
冷却泵电机功率 |
w |
90 |
机床外型尺寸和机床重量 |
|
长x宽x高和重量 |
1500 |
mm |
3660x1452x1630.【4600kg】 |
2000 |
mm |
3900×1452×1630[【5000kg】 |
3000 |
mm |
5155x1450x1630.【5500kg】 |
4000 |
mm |
6390x1450x1630.【6800kg】 |
5000 |
mm |
7390x1450x1630.【6900kg】 |
6000 |
mm |
8150x1450x1630.【7500kg】 |
8000 |
mm |
10500x1450x1630.【9000kg】 |
11000 |
mm |
13190x1450x1630.【10700kg】 |
14000 |
mm |
16310x1450x1630.【13500kg】 |
床身宽度 |
mm |
550 |
承重 |
kg |
2000 |
CW6180B技术参数结构特点 |
本系列机床床适用于车削内外圆柱面、圆锥面及其他旋转零件,可加工各种常用的公制、英制、模数和径节螺纹,并能拉削油沟和键槽。本系列车床还有以下特点: 1. 床身采用整体铸造结构式床身,内部筋板布局合理,有较高的刚性,导轨采用中频淬火磨削工艺。机床刚性高,精度稳定,能进行强力切削。 2. 溜板设有快移结构,用单手柄形象化操作;主轴正反转变向及刹车用户可选择液压控制或手动机械控制。 3. 床鞍导轨粘贴‘TSF’软带耐磨材料。 4. 可用上刀架单独机动车削圆柱面,还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。 |
卧式机床CW6180B. 【导轨为600mm宽】
CW卧式机床 | CW6180B | |
床身上回转直径 | mm | 800 |
刀架上回转直径 | mm | 480 |
工件长度 | mm | 3000,5000,6000-15000 |
主轴通孔直径和轴头型式 | mm | φ105;D11 |
主轴通孔前端锥体和顶尖锥度 | mm | φ120 φ140 莫6号 |
主轴转速级数和范围 | r/min | 18种5.4-720 |
纵进给量级数和范围 | mm/r | 64种0.06-24.3 |
范围1:1 | mm/r | 0.1-1.52 |
范围16:1 | mm/r | 1.6-24.3 |
用交换齿轮微量进给范围 | mm/r | 0.06-0.912 |
横向进给量与纵进给量的比率 | 43467 | |
床鞍快移速度 | mm/min | 4000 |
机床丝杠螺距 | mm | 12(公制)1/2"(英制) |
公制螺纹种数、范围 | mm | 50种 1-240(另有14种非标螺纹) |
英制螺纹种数、范围 | 26种 14-1 t.p.i | |
模数螺纹种数、范围 | mm | 53种 0.5-120 |
径节螺纹种数、范围 | 24种 28-1 DP | |
下刀架横向行程 | mm | 500 |
上刀架行程 | mm | 200 |
尾座套筒行程 | mm | 250 |
尾座套筒锥度 | 莫氏6号 | |
主电机功率 | kW | 11 |
快速电机功率 | kW | 1.1 |
冷却泵电机功率 | w | 90 |
机床外型尺寸和机床重量 | 长x宽x高和重量 | |
3000 | mm | 5100x1450x1630.【5500kg】 |
4000 | mm | 6100x1450x1630.【5600kg】 |
5000 | mm | 7100x1450x1630.【6900kg】 |
6000 | mm | 8150x1450x1630.【7500kg】 |
8000 | mm | 10500x1450x1630.【9000kg】 |
11000 | mm | 13190x1450x1630【10700kg】 |
14000 | mm | 16310x1450x1630【13500kg】 |
床身宽度 | mm | 600 |
承重 | kg | 2000 |
CW61100B车床参数 |
||
床身上回转直径 |
mm |
1000 |
刀架上回转直径 |
mm |
680 |
工件长度 |
mm |
1500.2000.3000.5000.8000.10000 |
主轴通孔直径和轴头型式 |
mm |
φ104;D11 |
主轴通孔前端锥体和顶尖锥度 |
mm |
φ120莫氏5号 |
主轴转速级数和范围 |
r/min |
18种5.4-720 |
纵进给量级数和范围 |
mm/r |
64种0.06-24.3 |
范围1:1 |
mm/r |
0.1-1.52 |
范围16:1 |
mm/r |
1.6-24.3 |
用交换齿轮微量进给范围 |
mm/r |
0.06-0.912 |
横向进给量与纵进给量的比率 |
|
1/2 |
床鞍快移速度 |
mm/min |
4000 |
机床丝杠螺距 |
mm |
12(公制)1/2"(英制) |
公制螺纹种数、范围 |
mm |
50种 1-240 |
英制螺纹种数、范围 |
|
26种 14-1 t.p.i |
模数螺纹种数、范围 |
mm |
53种 0.5-120 |
径节螺纹种数、范围 |
|
24种 28-1 DP |
下刀架横向行程 |
mm |
500 |
上刀架行程 |
mm |
200 |
尾座套筒行程 |
mm |
250 |
尾座套筒锥度 |
|
莫氏5号 |
床身导轨宽度及淬火硬度 |
mm |
600RC52 |
主电机功率 |
kW |
11 |
快速电机功率 |
kW |
1.1 |
冷却泵电机功率 |
w |
90 |
机床宽度×高度/包装宽度×高度 |
mm |
1560×1900/1800×2520 |
包装箱长度 |
|
机床总长加2000mm |
|
|
|
工件长度 |
|
机床总长度 |
1500 |
mm |
3400 |
2000 |
mm |
3900 |
3000 |
mm |
4900 |
5000 |
mm |
6900 |
8000 |
mm |
9900 |
10000 |
mm |
11900 |
床身宽度 |
mm |
600 |
承重 |
kg |
2000 |
床身材质:
1. 材料名称:灰铁250;
2. 牌号:HT250
3. 标准:GB 9439-88
4. 类型:珠光体类型的灰铸铁
5. 密度:约为6.8-7.3g/cm3
6. 床身淬火后硬度在45-55度之间.
床身整体结构
本机床采用时间风化和振动时效两种模式,床身采用整体结构,床身上部宽度为600mm,床身导轨采用V-平导轨,具有很高的承重能力和良好的导向精度。床身的结构设计充分考虑了热变形和承载变形因素,截面为Π型筋板加封砂结构,筋板布局合理,同时采用高强度,低应变力的优质铸铁铸造,所以具有良好的刚性,抗振性和抗断面畸变能力,承载大,调整方便,45°倾斜后排屑,排屑方便畅通等许多特点。
工作精度:
CW61100B.卧式车床执行Q/TXJ0225-2001《卧式车床精度》国家标准,其主要项目如下:
精车外圆的圆度 0.015mm
精车外圆的圆柱度 0.040 mm / 500 mm
精车端面的平面度 0.025 mm / 500 mm
精车螺距的螺距精度 60 mm长度上0.015 mm
尺寸精度 IT 7
精车外圆的表面粗糙度 Ra 1.6
一、普通车床产品介绍:
卧式车床系列主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、及其它旋转零件,可加工各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能拉削油沟和键槽。本系列车床主要有以下特点:
1.床身侧壁采用双筋板,内筋形状采用箱型组合结构,机床高于一般车床,精度稳定,能进行强力切削。
2.溜板设有快移结构,用单手柄形象化操纵。
3.床鞍导轨采用贴结“TSF”软带耐磨材料。
4.小刀架携带自动走刀,可用上刀架单独激动车削圆锥面,还可以用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面
二、主要用途:
重型卧式车床适用于对铸件、钢件及有色金属的大、中型零件进行加工,可车削外圆、内孔、端面、切槽、钻孔、镗孔和套料,并能车削公制、英制、模数和径节等各种内、外螺纹,可用上刀架单独机动车削短圆锥面,还可用上刀架与纵向进给配合车削长圆锥面。
机床功率大、刚性强、转速范围宽,可进行高速强力切削。
三、结构特征:
本车床功率大,刚性强、主轴调速范围广,适用于强力或高速切割,可以车削端面、外圆、内孔以及公制、英制、模数、径节各种螺纹,并可承担钻孔、套料、镗孔等工艺。主轴的制动及正反转变向是液压控制,刹车灵敏可靠,可用按钮不停车变换一级速度。床头箱内用压力油强制润滑,主轴转速范围具有数种,供用户选择。溜板箱内有安全机构,可防止车床因过载而损坏。上刀架可以机动车削短的锥体,纵向进给与上刀架进给的复合运动可机动车削长的锥体,床身导轨经表面淬火,以提高导轨的寿命。车床的操纵手柄集中,使用方便灵活。